可能的原因：安装采样头时，没有将连接处的螺纹丝口正确导入，而且在没有正确对齐的情况下强行旋转甚至使用外来工具安装。正确引入丝口后采样头的安装十分轻松，徒手操作即可。这种情况还会导致采样漏气，这个采样的结果自然成为废样。

故障判断：采样流程操作有误。

可能的原因：采样头漏气，检查采样头内部各连接部件是否都有密封硅胶，轻晃采样头检查是否有碰撞声响；捕集板上没有涂抹凡士林或凡士林失效没有及时更换，更不能以环形滤膜替代凡士林；采样头进气口变形或破损；不同材质的采样头导致出现静电将样品吸附；滤膜装反，应当是松软有毛绒面的一面向上；取放滤膜时造成滤膜边缘破损，并且收集时未将碎渣一并收集在内；采样过程中出现断电、停机等异常情况；仪器实际流量值未达到检定标准要求；多台采样器布点距离未符合采样标准，距离过近相互干扰。

故障判断：控制损坏、采样泵损坏。

可能的原因：控制单元损坏，日常采样时的阻力过大造成长时间处于满负载状态造成器件烧损；采样泵损坏，采样时选择了不正确的滤膜造成阻力过大导致采样泵叶片损坏；连续采样时间过长导致仪器过热、采样泵疲劳工作后损坏，不建议超出检测方法中要求的单个采样点时间，如需连续工作，建议在保证采样时间的基础上设定间隔采样。

故障判断：气路堵塞。

表征现象：计压远远高于正常值。

可能的原因：采样头中的切割板装反，将切割圆孔直接压在捕集板上造成堵塞；滤膜安装不当，因为褶皱、破损甚至安放了多张滤膜造成堵塞；安装的滤膜为非玻纤滤膜，颗粒物采样器不能承载重金属、氟化物等采样任务，因为其所需的石英、硝酸纤维、有机滤膜等会产生更高的阻力；异物堵塞，检查与采样头连接处的仪器进气口防护网，如有异物堵塞也会造成停机；仪器维护界面的流量参数被改动异常；采样流量不是常规流量设定值过高；采样器内部的管路连接脱落造成流量不受控。

故障判断：过程有误。

可能的原因：吸收瓶不符合要求，尤其是玻板阻力应符合标准要求；吸收液是否装错，未对应目标气体；吸收温度不符合要求，吸收液温度直接影响吸收效率；采样过程出现过停机保护或者断电等异常情况。

可能的原因：检定时的操作流程以及检定条件不符合检定规程的要求；没有选用符合实际使用状态的负载方式；仪器出现过倒吸情况造成内部部件损坏，尤其是转子类一旦倒吸则转子的平衡将受到影响；计量院选用的标准器不符合最新的检定规程要求；流量的计算方法有误，尤其是转子类并非所调节的当前刻度就代表了实际检定流量，电子类的应确认所显示的流量所属类型。