常见问题COMMON PROBLEM
  • Q

    采样结束后发现采样头无法从主机上取下。

    A

    可能的原因:安装采样头时,没有将连接处的螺纹丝口正确导入,而且在没有正确对齐的情况下强行旋转甚至使用外来工具安装。正确引入丝口后采样头的安装十分轻松,徒手操作即可。这种情况还会导致采样漏气,这个采样的结果自然成为废样。

  • Q

    采样后分析的结果与实际情况或预估值差异很大。

    A

    故障判断:采样流程操作有误。

    可能的原因:采样头漏气,检查采样头内部各连接部件是否都有密封硅胶,轻晃采样头检查是否有碰撞声响;捕集板上没有涂抹凡士林或凡士林失效没有及时更换,更不能以环形滤膜替代凡士林;采样头进气口变形或破损;不同材质的采样头导致出现静电将样品吸附;滤膜装反,应当是松软有毛绒面的一面向上;取放滤膜时造成滤膜边缘破损,并且收集时未将碎渣一并收集在内;采样过程中出现断电、停机等异常情况;仪器实际流量值未达到检定标准要求;多台采样器布点距离未符合采样标准,距离过近相互干扰。

  • Q

    能够进入设置界面,但启动采样后采样泵没有正常工作。

    A

    故障判断:控制损坏、采样泵损坏。

    可能的原因:控制单元损坏,日常采样时的阻力过大造成长时间处于满负载状态造成器件烧损;采样泵损坏,采样时选择了不正确的滤膜造成阻力过大导致采样泵叶片损坏;连续采样时间过长导致仪器过热、采样泵疲劳工作后损坏,不建议超出检测方法中要求的单个采样点时间,如需连续工作,建议在保证采样时间的基础上设定间隔采样。

  • Q

    设定好流量后启动采样,泵能够正常运转,但声音越来越大很快就达到满功率停机保护。

    A

    故障判断:气路堵塞。

    表征现象:计压远远高于正常值。

    可能的原因:采样头中的切割板装反,将切割圆孔直接压在捕集板上造成堵塞;滤膜安装不当,因为褶皱、破损甚至安放了多张滤膜造成堵塞;安装的滤膜为非玻纤滤膜,颗粒物采样器不能承载重金属、氟化物等采样任务,因为其所需的石英、硝酸纤维、有机滤膜等会产生更高的阻力;异物堵塞,检查与采样头连接处的仪器进气口防护网,如有异物堵塞也会造成停机;仪器维护界面的流量参数被改动异常;采样流量不是常规流量设定值过高;采样器内部的管路连接脱落造成流量不受控。

  • Q

    采样后测量的结果与实际情况或预估情况相差很大。

    A

    故障判断:过程有误。

    可能的原因:吸收瓶不符合要求,尤其是玻板阻力应符合标准要求;吸收液是否装错,未对应目标气体;吸收温度不符合要求,吸收液温度直接影响吸收效率;采样过程出现过停机保护或者断电等异常情况。

  • Q

    到计量院送检不合格。

    A

    可能的原因:检定时的操作流程以及检定条件不符合检定规程的要求;没有选用符合实际使用状态的负载方式;仪器出现过倒吸情况造成内部部件损坏,尤其是转子类一旦倒吸则转子的平衡将受到影响;计量院选用的标准器不符合最新的检定规程要求;流量的计算方法有误,尤其是转子类并非所调节的当前刻度就代表了实际检定流量,电子类的应确认所显示的流量所属类型。

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